薄薄一张膜孜孜十九载——记巨化集团氯碱新资料事业部工艺员吴坚

  头戴赤色安全帽，身穿深蓝色作业服，日前，在巨化集团有限公司十九大党代表吴坚作业室里，记者见到了吴坚，眼前的他，干练朴素。

  在吴坚死后的墙上，挂着4张扩展的作业照，展现着他作业19年来，从一线操作工到车间工艺员的岗位改变。

  “在这19年里，我十分幸运地参加到PVDC自主研制最要害的阶段。”吴坚口中的PVDC，中文名叫聚偏氯乙烯，作为一种绿色新式包装资料，已被广泛运用于食物、药品、军工等高端包装范畴。“咱们最常看到的火腿肠肠膜和食物保鲜膜资料便是PVDC。”吴坚说。

  在上世纪八九十年代，PVDC膜的中心制作技能被美日独占，也便是说火腿肠肠膜都是进口的，我国无法出产。打破国外独占，让PVDC膜成为优质的“我国智造”，吴坚说，这是他自2000年高中毕业进车间以来一向从事的作业。

  “为了制成这样一层薄薄的、通明的膜，咱们不断地攻坚克难。”吴坚从产品展现柜里拿出一卷保鲜膜，向记者边展现边回想，“现在看到的保鲜膜便是PVDC树脂吹出来的。一开始吹膜总是决裂，咱们怀疑是树脂中的黑黄点杂质影响吹膜的质量。可是其时的条件有限，没有仪器能别离出这些杂质。咱们只可以用肉眼小心谨慎地从树脂中挑出直径仅有零点几毫米的黑黄点。十几个人继续作业十多个小时，将1吨树脂中的杂质一粒一粒悉数清洗收拾洁净。”

  “一抬头，眼睛都花了，感觉有‘虫影’飘来飘去。”技能攻关的日子尽管艰苦，吴坚却欢喜地表明，“去掉杂质后的树脂，吹出来的膜质量好多了！”

  “除了杂质，原资料更是影响产品的要害。为了更好的进步质量、节能降耗，咱们攻关团队决议进行技能创新，改造新工艺。”要强要强的吴坚被激起斗志。“我和一些党员主干专门建立实验组，每天从早上8时到晚上11时，一遍遍地在出产现场和研制设备上实验。一连试了20多天，总算为皂化新工艺技能创新供给了第一手数据！这为打破PVDC产业化瓶颈打下了坚实的根底。”

  更让吴坚激动的是，2009年，巨化出产的PVDC树脂总算吹出了千米不破的膜，在该范畴内具有我国仅有自主知识产权。“据守技能岗位十几年，这是最有成果的一件事，在自己手里造出了一张国际一流的绿色环保PVDC树脂膜！”吴坚说。

  2013年，吴坚走上了PVDC车间工艺员的新岗位。“要使巨化出产的PVDC树脂在质量上不断的进步，产能上逐渐扩展，国际上的竞赛优势越来越显着，一定要坚持技能创新。现在，市场上看到的10根火腿肠中，有8根的肠膜是巨化出产的。”吴坚骄傲地说。

  现在，吴坚还有了一个新身份，PVDC车间党支部副书记，“本年是新我国建立70周年。怎样发挥党支部战役堡垒和党员先锋模范作用，我一向在尽力，推动党支部标准化建造、融入企业中心作业、协助处理职工困难……”

  就这样，在这间十九大党代表吴坚作业室，“工匠精力”多了另一层内在：不仅是攻坚克难的决计，更是勇于担任的勇气。